流體機械密封的設計要求

    為了適應工藝設備的更新、技術的改造以及確�，F(xiàn)有生產裝置長時間安全運轉及減少非計劃停產，泄漏量小、可靠性高、壽命長和適應性廣的流體密封一直是工業(yè)界廣泛關注并希望解決的技術問理。

    工程和生活中對密封的要求主要有下列幾個方面：

    (1)   密封可靠、泄漏少。石化、化工生產的物料大多為有毐、易燃、易爆物質，發(fā)生泄漏不但造成經濟損失，而且還會引起人身中毒、污染環(huán)境等，因此要求密封件的密封需可靠、泄漏量少且可確定。

    (2)   密封件要有一定的使用壽命。為了保證生產連續(xù)進行和降低成本，密封件必須有一定的使用壽命，一般使用期至少應保持一個生產周期(一年以上)。

    (3) 耐腐蝕性。石化、化工生產中大多為腐蝕介質，腐蝕會減少使用壽命、降低密封件表面的加工精度和密封性能，因此密封件一定要耐介質的腐蝕。

     (4)   安裝調螫方便。就目前企業(yè)維修人員技術水平而言這一點更為重要，有時往往由于維修人員不熟悉新技術而未能達到預期效果。

    (5)   密封件品種多樣，便于選取。為滿足工業(yè)生產對密封的多種要求，應有多種結構、多種材料的密封或多種密封組合的組合式密封結構。

    (6)   價格便宜。任何密封件，低廉的價格容易在生產中推廣應用。由于大多數(shù)密封件為易損件，故應保證它有互換性，實現(xiàn)零件的通用化、標準化和系列化。

 

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